ប្រព័ន្ធបំពេញ
អាលុយមីញ៉ូ Can Carbonated Water Filler & Packer
ក) ឧបករណ៍លុបកំប៉ុងទទេ
Pop can empty depalletizer គឺសមរម្យជាចម្បងសម្រាប់ការ depalletizing ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃគំនរពេញលេញនៃកំប៉ុងទទេ។វាលើកកំប៉ុងទទេដាក់លើស្រទាប់ប៉ាឡែតដោយស្រទាប់ពីក្រោមទៅកំពូល ហើយបន្ទាប់មកពួកវាទៅបន្ទះខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូន។ប្រើរួមគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំកំប៉ុងទទេ វាអាចជំនួសការរៀបចំវិធីធ្វើដោយដៃ និងម៉ាស៊ីនដោះទទេរតាមបែបបុរាណ សន្សំកម្លាំងបានច្រើន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ក្នុងកំឡុងពេលនៃការងារ ឡានលើកដាក់ប៉ាឡែតដែលកំប៉ុងទទេត្រូវបានដាក់លើឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ហើយឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូននឹងយកវាទៅវេទិកាលើកប៉ាឡែតរបស់ម៉ាស៊ីនមេ។វេទិកាលើកប៉ាឡែតត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ជូនកំប៉ុងទទេដែលមានទីតាំងទៅកម្ពស់ផ្ទុកកំប៉ុង។នៅពេលដែលកំប៉ុងកំប៉ុងទទេត្រូវបានផ្ទុក នោះបន្ទះទទេនឹងធ្លាក់ ហើយដាក់លើឧបករណ៍បញ្ជូន។រាល់សកម្មភាពកើនឡើង និងធ្លាក់ទាំងអស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឧបករណ៍ប្រព័ន្ធលើកចាក់សោរដោយខ្លួនឯង។ល្បឿនកើនឡើងឬធ្លាក់ចុះអាចត្រូវបានលៃតម្រូវដោយឡែកពីគ្នាដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រតិបត្តិការ។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការដោះកំប៉ុងទទេ ម៉ូទ័រជំរុញកង់ និងឧបករណ៍ច្រវ៉ាក់ដើម្បីរុញកំប៉ុង ហើយបន្ទាប់មកគំនរពេញនៃកំប៉ុងទទេនឹងត្រូវបានរុញទៅលើឧបករណ៍បញ្ជូនសំណាញ់ ហើយនឹងត្រឡប់ទៅទីតាំងរៀបចំ ហើយបន្តរុញចេញ។ គំនរបន្ទាប់។ទីតាំងសកម្មភាពទាំងអស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកុងតាក់ photoelectric ។អាចជ្រើសរើសការបញ្ចោញកំប៉ុងជាមួយនឹងសកម្មភាពបន្ត ឬរបៀបចរាចរតែមួយ។
ទិសដៅនៃការផ្តល់អាហារដល់បន្ទះ អាចបញ្ចេញទិសដៅ និងទីតាំងបន្ទះប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនអាចផ្លាស់ប្តូរបានតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសសំខាន់ៗ៖
សមត្ថភាពផលិត: 30 ~ 400can ក្នុងមួយនាទី
ថាមពល: 3.5kw
ទំងន់: 2500 គីឡូក្រាម
វិមាត្រ: 7000 * 4500 * 3500 មម
ខ) ផ្លូវរអិលអាចបោកគក់
ផ្នែកខាងមុខអាចបត់ - ទ្រុងកាត់របស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូនយ៉ាងលឿននៃតារាងវេនផ្ទុកកំប៉ុង។កំប៉ុងទទេដែលមកពីម៉ាស៊ីនបង្វិលកំប៉ុងមានវេន 180°។បនា្ទាប់មកកំប៉ុងចូលក្នុងធុងបោកគក់របស់ទទេអាចលាងដោយការបើកចុះក្រោម។ផ្នែកខាងក្រោយនៃធុងគឺជាផ្នែកបង្ហូរ។ទឹកដែលបាញ់ចូលទៅក្នុងទទេអាចហូរត្រឡប់ទៅធុងវិញ បន្ទាប់មកទឹកសំណល់ដែលហូរចេញដោយបំពង់បង្ហូរ។បន្ទាប់ពីការសម្អាតទទេអាចមានវេន 180 °ដោយម៉ាស៊ីនបង្វិលត្រឡប់មកវិញបន្ទាប់មកកំប៉ុងចូលទៅក្នុងខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ចំណីដោយបើកឡើងលើ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសសំខាន់ៗ៖
សមត្ថភាពផលិត: 30 ~ 400can ក្នុងមួយនាទី
ទំងន់: 150 គីឡូក្រាម
វិមាត្រ: 4000 * 500 * 2300 មម
គ) Can Filler/Sealer
monoblock ត្រូវបានផ្សំឡើង:
FILER-SEALER
ការណែនាំទូទៅ៖
វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការបំពេញ និងដាក់ភេសជ្ជៈដែលមានជាតិកាបូន ដូចជាកូឡា ទឹកកាបូនជាដើម។ វាត្រូវបានបំពាក់ឧបករណ៍ទំនើប ឧបករណ៍អគ្គិសនី និងបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងខ្យល់។វាមានលក្ខណៈនៃការបំពេញឡើងវិញប្រកបដោយផាសុកភាព ល្បឿនលឿន ការគ្រប់គ្រងកម្រិតរាវ ការបិទភ្ជាប់ដោយភាពជឿជាក់ ពេលវេលាបំប្លែងប្រេកង់ ការបាត់បង់សម្ភារៈតិច។វាអាចត្រូវបានបំពាក់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចម្ងាយឆ្ងាយ។វាគឺជាឧបករណ៍ដែលពេញចិត្តសម្រាប់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរ និងភេសជ្ជៈកម្រិតមធ្យម។
លក្ខណៈពិសេសចម្បង:
* រចនាសម្ព័នមេម៉ាយបិទជិតទាំងស្រុង ដែលស្រស់ស្អាត សង្ខេប ងាយស្រួល និងដំណើរការខ្ពស់;
* ការរចនាធុងកង់ជាមួយនឹងការប៉ូឡូញច្បាស់លាស់នៅខាងក្នុង;
* ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងអត្រាលំហូរធំបំពេញវ៉ាល់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតភាព;
* រចនាសម្ព័នរំកិលពិសេសដែលងាយស្រួលក្នុងការកែតម្រូវ ចាក់សោ និងធានានូវមុខងារនៃការផ្សាភ្ជាប់។
* បន្ទះប្រតិបត្តិការដ៏រួសរាយរាក់ទាក់ និងងាយស្រួលជាមួយនឹងការពង្រីកខ្ពស់។
* សន្ទះបំពេញត្រូវបានទទួលយកសន្ទះយន្តការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការបំពេញល្បឿនលឿន កម្រិតរាវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
* ធុងបំពេញទទួលយកសម្ភារៈ 304L ដែលបានរចនាឡើង vat ផ្សាភ្ជាប់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំពេញសម្ពាធថេរ។
* អត្រាលំហូរនៃសន្ទះបំពេញ> 125ml / s ។
* ការបញ្ជូនសំខាន់ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវខ្សែក្រវាត់ធ្មេញ និងប្រអប់លេខការជួបប្រជុំគ្នាដែលបើកចំហរ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ សំលេងរំខានទាប។
* ដ្រាយសំខាន់ទទួលយកការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនតិចជាងជំហានសម្រាប់ការបំប្លែងប្រេកង់ ម៉ាស៊ីនទាំងមូលទទួលយកការគ្រប់គ្រង PLC ។ម៉ាស៊ីន capping និងម៉ាស៊ីនបំពេញទទួលយកការភ្ជាប់ coupling ដើម្បីធានាបាននូវការធ្វើសមកាលកម្មនៃម៉ាស៊ីនពីរ។
* ជាមួយនឹងការបំពេញជាមួយកំប៉ុង, គ្មានការបំពេញដោយគ្មានកំប៉ុង។
* របៀបនៃការបំពេញគឺជាការបំពេញសម្ពាធថេរ ជាមួយនឹងល្បឿនបំពេញលឿន និងសកម្មភាពមានស្ថេរភាព។
* ការទទួលយកបញ្ចូលទៅក្នុងសំណុំពេញលេញនៃបច្ចេកវិទ្យាស្វីស (Ferrum) capping ។
* Capping trolley ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវភាពរឹងខ្ពស់នៃដែក alloy quench (HRC＞62) capping curves adopts projection grinder precision machining ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការ capping ។
* ជាមួយនឹងការបិទភ្ជាប់ជាមួយកំប៉ុង គ្មានគម្របដោយគ្មានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីន។
* ជាមួយនឹងមុខងារលាងសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ CIP ។
* ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលកណ្តាល។
នីតិវិធីការងារ៖
កំប៉ុងនឹងត្រូវបានរុញចូលទៅក្នុងកំប៉ុងដាក់វេទិកាម្តងមួយៗដោយដាក់វីស និងកង់ផ្កាយ។ពែងកណ្តាលនៃសន្ទះបិទបើកនឹងធ្លាក់ទៅកំប៉ុង;ចម្ងាយរវាងសន្ទះបំពេញ និងកំប៉ុងត្រូវបានបិទជិតដោយចិញ្ចៀនផ្លាស្ទិច springiness ។ចលនានៃពែងកណ្តាលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយកង់ idler ប្លាស្ទិចតាមបណ្តោយចលនា curvilinear ។បន្ទាប់ពីបំពេញរួច សន្ទះបិទបើក ខ្យល់ត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយពែងកណ្តាលនឹងឡើងពីកំប៉ុង។កំប៉ុងដែលបំពេញនឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅខ្សែសង្វាក់ conveyor បន្ទាប់មកទៅ capper ។Capper នឹងយកមួក បង្វែរគែមកំប៉ុង និងបង្វែរគែម ដើម្បីបញ្ចប់សកម្មភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយការគ្រប់គ្រងរបស់ cam ។បន្ទាប់ពីនោះអាចត្រូវបានផ្ទេរទៅប្រព័ន្ធបញ្ជូន។
លក្ខណៈពិសេសចម្បង:
1. សម្ភារៈនៃសន្ទះបិទបើក: ដែកអ៊ីណុក SUS304
2. សម្ភារៈនៃថាស rotary និងវេទិកាម៉ាស៊ីន: ដែកអ៊ីណុក SUS304 ។
ឃ) ម៉ាស៊ីនកំដៅ
ម៉ាស៊ីនក្រៀវជាបន្តបន្ទាប់នេះត្រូវបានរចនាឡើង និងផលិតថ្មីដោយការណែនាំបច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់ពីបរទេស។វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការក្រៀវផលិតផលអាហារ ដូចជាទឹកដបផ្លាស្ទិច/កែវ និងស្រាបៀរ កំប៉ុងសំណប៉ាហាំង និងទឹកអាលុយមីញ៉ូមក្រោមសម្ពាធធម្មតា ហើយថែមទាំងសម្រាប់ធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃភេសជ្ជៈតែក្តៅ និងទឹកផ្លែឈើ និងការឡើងកំដៅសីតុណ្ហភាពទាប បំពេញជាតិកាបូន-ទន់។ ភេសជ្ជៈ។
ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាដោយការបាញ់ទឹកក្តៅដែលគូសរង្វង់ ទឹកក្តៅមុនត្រជាក់ និងផ្នែកកំប៉ុងកំដៅ ដែលអាចទទួលបានទឹក និងការការពារថាមពលកាន់តែប្រសើរ។កំប៉ុងទាំងអស់នឹងដំណើរការចូល និងចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាត់នឹងត្រូវបានសម្រេចដោយស្វ័យប្រវត្តិ។តួទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុក 304;លើសពីនេះទៀតម៉ាស៊ីនមានរូបរាងល្អ ដំណើរការរលូន និងដំណើរការធម្មតា។
ង) ម៉ាស៊ីនបង្រួមខ្សែភាពយន្ត PE
កម្មវិធី៖
1. ម៉ូដែល: LYBS6545auto film wrapping machine
ម៉ាស៊ីនរុំខ្សែភាពយន្តស្វ័យប្រវត្តិ LYBS 6545 ត្រូវបានរចនាឡើង និងផលិតដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត សម្រាប់តម្រូវការវេចខ្ចប់ តម្រូវការផលិតកម្មភេសជ្ជៈ ដូចជាទឹកសុទ្ធ ទឹករ៉ែ ទឹកផ្លែឈើ ភេសជ្ជៈជាដើម។វាគឺជាការរុំដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាមួយនឹងផ្លូវរូងក្រោមដីរួញខ្ចប់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។
2. លក្ខណៈពិសេសនៃម៉ាស៊ីនរុំខ្សែភាពយន្តស្វ័យប្រវត្តិ LYBS 6545
1) ប្រព័ន្ធបញ្ជូនតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានបំពង់ដែកអ៊ីណុកដាច់ដោយឡែក និងចានតម្រៀបដែលផលិតដបក្នុងរមៀលស្តង់ដារសម្រាប់គោលបំណងវេចខ្ចប់ ដើម្បីប្រាកដថាក្រុមដបទំហំ 3 x 4 4 x 6 ឬ 2 x ដប 6, 4 x 5 នៅនឹងកន្លែងសម្រាប់តម្រូវការរុំ។
2) ផ្នែកកែច្នៃភ្នាស PE ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានប្រព័ន្ធភ្នាស PE រមៀលខាងលើ និងខាងក្រោម និងបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធចាប់សញ្ញាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ពិនិត្យមើលក្រុមដបដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងកាត់ដេរ ដំណើរការទាំងមូលគឺដើម្បី ធ្វើភ្លាមៗដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC ។
ដបរុំនឹងត្រូវបានរុញចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូនផ្លូវរូងក្រោមដីដែលរួញដោយប្រព័ន្ធរុញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលរុញដបរុំទៅលើឧបករណ៍បញ្ជូននៃផ្លូវរូងក្រោមដីដែលរួញ។
3) ផ្លូវរូងក្រោមដីខ្យល់ក្តៅដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រព័ន្ធបង្រួញគឺជាផ្នែកដាច់ដោយឡែកនៃម៉ាស៊ីនមានឯកតាត្រួតពិនិត្យដាច់ដោយឡែកសម្រាប់សីតុណ្ហភាពដែលគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពអេក្រង់ប៉ះ។
4) ផ្ទាំងបញ្ជាអេក្រង់ប៉ះជាមួយ PLC និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី។
ច) ប្រព័ន្ធបញ្ចូនដបពេញ
លក្ខណៈពិសេសចម្បង:
1. ការបញ្ជូនមានស្ថេរភាព ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងការដេញតាមសមកាលកម្មរវាងខ្សែក្រវាត់បញ្ជូន និងម៉ាស៊ីន ធ្វើឱ្យដបស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អក្នុងការបញ្ជូនៈ មិនធ្លាក់ មិនស្ទះ មិនកកស្ទះ។ហើយកម្រាលពូកអាចត្រូវបានកំណត់មុនពេលដាក់ស្លាកម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលស្លាកត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ម៉ាស៊ីនបំពេញអាចបន្តដំណើរការបាន មិនចាំបាច់ឈប់រង់ចាំ។ផលិតផលដែលបំពេញក្នុងអំឡុងពេលនេះនឹងត្រូវរក្សាទុកដោយខ្នើយ នៅពេលដែលការផ្លាស់ប្តូរស្លាកត្រូវបានបញ្ចប់ ម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាកនឹងដាក់ស្លាកផលិតផលដែលរក្សាទុកក្នុងល្បឿនលឿន ហើយល្បឿនផលិតឡើងវិញ។
2. ខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនត្រូវបានរចនាឡើងដោយម៉ូឌុល សមាសធាតុអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងងាយស្រួល រចនាសម្ព័នបង្រួមតូច សំលេងរំខានតិចតួច ងាយស្រួលក្នុងការប្រមូលផ្តុំ និងថែទាំ មានភាពបត់បែនក្នុងការផ្សំប្រភេទដបទៅតាមសមត្ថភាពខុសៗគ្នា។
3. ការរចនានៃការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីមានភាពជឿនលឿន និងសមហេតុផល យើងអាចរចនាវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ ជ្រើសរើសផ្នែកត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនីទៅតាមប្លង់របស់អតិថិជន ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពនៃការបញ្ជូន។
4. ប្តូរតាមប្លង់ប្រព័ន្ធបញ្ជូន ឬតម្រូវការសមហេតុផលរបស់អតិថិជន ដើម្បីភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការ។
5. ប្រព័ន្ធរំអិលខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវបានបំពាក់។
6. ផ្នែកសំខាន់ទាំងអស់ដោយប្រើ SUS304 ។
7. Fringe board កំពុងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា Rexnord របស់សហរដ្ឋអាមេរិកដើម្បីផលិត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២